功能飲品灌裝生產線廠家

功能飲品灌裝生產線廠家生產能力：10000-12000瓶/小時塑料瓶灌裝生產線

SSP輸送式上瓶機→QX-18氣洗機→YG18/12十八泵灌裝十二頭回轉旋蓋一體機→FL電磁感應鋁箔封口機→LT不干膠貼標機（也可用YG24/18二十四泵回轉灌裝機十八頭回轉旋蓋一體機）

適用于制藥、食品等行業的糖漿、口服液町劑、洗液、農藥、溶劑等液體的瓶灌裝生產線，符合新版GMP規格要求，全線能完成自動理瓶、氣洗瓶、柱塞式灌裝、旋蓋、鋁箔封口、貼標簽等工序。整線占地面積小，生產效率高，運行穩定，經濟實用。

組成

SSP輸送式上瓶機(或LP50/1000全自動理瓶機)
QX-18塑料瓶的滾筒式凈化氣洗瓶機
YG18/12回轉灌裝回轉旋蓋一體機（或YG24/18）
FL電磁感應鋁箔封口機
LT不干膠貼標機
生產線主要技術參數
灌裝范圍：10-30ml、30-60ml、50-120ml、100-250ml、250-500ml。
適用瓶型：圓形、扁形及異型瓶
灌裝頭數：18或24頭
氣洗頭數：18頭凈化氣吹洗
旋（軋）蓋頭數：12或18頭
灌裝精度:≤±1%
旋（軋）蓋合格率：≥99.8%
整線生產能力：10000-12000瓶/小時
電源：220/380V 50Hz  總功率：≤10Kw
壓縮空氣：0.4-0.6Mpa  25-35m3/h

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飲料工業是改革開放以后發展起來的新興行業，1982年列為國家計劃管理產品，當年全國飲料總產量40萬噸。二十多年來，我國飲料工業從小到大，已初具規模，成為有一定基礎，并能較好地適應市場需要的食品工業重點行業之一。飲料工業的快速發展，對國民經濟建設和提高人民生活質量做出應有的貢獻。飲料已成為人民日常生活中*的消費食品。
飲料設備是伴隨著飲料工業的產生而產生，并且伴隨著飲料工業的發展而發展的。早在1890年美國就制造出了玻璃瓶灌裝機。1912年又發明了*冠蓋壓蓋機，接著制造出了集灌裝和壓蓋于一體的灌裝壓蓋機組。在20世紀初德國也制造出了手動灌裝機和壓蓋機。
飲料設備技術水平較高的國家有德國、美國、意大利和瑞典等。亞洲的日本雖起步較晚，但發展很快，在市場也占有一定地位。
無菌冷灌裝技術在飲料生產中應用日益擴大。無菌冷灌裝設備器源于英國，然后傳播到美國和歐洲各國，主要應用于果汁行業，近十年已進入乳品和其他飲品灌裝的市場。